耐火材料是一種能夠耐受一定溫度的材料，是耐火度不低于1580℃并具有可抵抗高溫驟變和爐渣侵蝕及能承受高溫荷重的無機非金屬材料。

　　耐火磚

　　根據耐火材料的形狀分為定型耐火材料和不定型耐火材料，只要是磚體的都為定型耐火材料，不定形的有耐火澆注料、耐火搗打料、耐火噴涂料等材料。根據耐火材料的用途分為普通耐火材料和特種耐火材料，普通的多由常見耐火原料加工制作而成，根據化學特性分為酸性、中性和堿性；特種耐火材料多由陶瓷結合或在陶瓷基礎上再結合的無機非金屬材料，熔點高，耐火度高，高溫環境下具有更好的特性。

　　耐火材料種類范圍廣泛，應用范圍更廣泛，常見耐火材料有以下：

　　粘土磚，以耐火粘土或高嶺土和粘土熟料并配結合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃溫度下焙燒而成。粘土磚耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重軟化溫度在1250℃-1450℃。常見粘土磚有國標粘土磚、熱風爐用粘土磚。

　　高鋁磚，以天然高級鋁礬土為原料，其中所含礦物有水鋁石、波美石、高嶺石等，在高鋁熟料中添加軟質或半軟質粘土作結合劑開始配料、混合，再經成型、干燥，最后燒制而成。高鋁磚耐火度在1770℃左右，荷重軟化溫度在1420℃-1550℃。常見高鋁磚有LZ-65、LZ-55、LZ-48等。

　　莫來石磚，以莫來石為主晶相的硅鋁系耐火制品，一般氧化鋁含量在60%-75%之間。根據制作工藝分為燒結莫來石磚和電熔莫來石磚。

　　剛玉磚，以剛玉為主晶相的耐火材料制品。常見剛玉磚有白鋼玉磚、棕剛玉磚、鉻剛玉磚等。

　　粘土澆注料，以耐火粘土熟料為骨料，添加氧化鋁粉料、軟質粘土結合劑，按照配方比例配制經攪拌機混合攪拌5分鐘以上而成，使用溫度一般為1300-1450℃。

　　高鋁澆注料，以高鋁礬土熟料為骨料，耐火黏土為粉料，加入鋁酸鹽水泥及三聚磷酸鈉按配方比例配備混合制成的耐火澆注料，其使用溫度為1400-1550℃。

　　高鋁噴涂料，以莫來石、剛玉細粉、高鋁礬土為主要原料，通過加入添加劑、結合劑等按照一定比例配備，混合攪拌而成的耐火噴涂料，可用于高溫窯爐內襯噴涂。

　　低溫固化灌注料，是以莫來石、焦寶石、藍晶石、硅線石、碳化硅等為主要耐火原料，加入粉料與結合劑按照一定的比例配制混合而成的耐火灌注料，無需高溫燒結、在100-300℃工況條件下即可完成固化凝結，形成強度高、線變化率低、不收縮、不膨脹、密閉不透氣的高耐火度耐火材料。

　　碳化硅搗打料，以碳化硅、石墨、無煙煤為主要原料，加入超細粉等添加劑，電熔水泥或樹脂為結合劑制作而成的不定型耐火材料，可用于高爐、鍋爐、回轉窯等高溫窯爐。

　　常見耐火材料有耐火磚和不定型耐火材料的耐火澆注料、耐火噴涂料、耐火搗打料，不同高溫窯爐造襯及修補可根據使用要求及窯爐環境選用合適的耐火材料。